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余姚市方宏机电工贸有限公司注塑机内应力的产生及解决对策

2020-04-22

余姚市方宏机电工贸有限公司注塑机内应力的产生及解决对策


一般射出成品定型前,存在成品内部的压力约为300kg/cm2 -500kg/cm2之间,如因调整不当造成射胶压力过高,射入模内虽经过浇道、浇口、成品之间的阻力以及成品逐渐冷却,压力逐渐之降低,而存在成品内部进胶口及远端之压力不同,成品经过一段时日于热接触,内应力渐渐释放出来而造成变形或破裂。内应力太高时,可实施退火处理解决。余姚市方宏机电工贸有限公司注塑机


a内应力的产生:


(1)过度充填。


(2)肉厚不均,gate开设在肉薄处。


(3)密度太商而造成脱膜困难。


(4)埋入件周围应变所致,易造成龟裂及冷热差距过大而使收缩不同所致,欲使埋入件周围充填饱模,需施加较大的射压,形成有过大的残留应力。


(5)直接浇口肉薄而又浅口者极易残留应力。


(6)结晶性塑胶、冷却太快内应力不易释放出来。


b解决及对策:


(1)提高料温、模温,在各原料标准条件内设定。


(2)缩短保压时间。


(3)非结晶性塑胶,保压压力不需太高,乃因较不会缩水。


(4)肉厚设计要均匀gate开设在肉厚处。


(5)顶出要均匀。


(6)埋植件要预热(用夹子或手套塞入)。


(7)避免用新次料混合,如PC易加水分解,如需混合要彻底烘干。


(8)加大竖浇口、横浇道、浇口等,以减少流动阻力,成形品远处易于传达。


(9)已发生之产生可实施退火处理,依二及二-1之条件实施。


(10)加大射嘴射径,长射嘴需加热片控制。


(11)工程塑胶及加玻织者需用模温60℃以上成型。宁波华美达注塑机热应力的造成及处理防范措施

一般射出去制成品定形前,存有制成品內部的工作压力约为300kg/cm2-500kg/cm2中间,如因调节不善导致射胶工作压力过高,射进模内虽历经浇道、进胶口、制成品中间的摩擦阻力及其制成品慢慢制冷,工作压力慢慢之减少,而存有制成品內部进胶口及远侧之工作压力不一样,制成品历经一段日子于热触碰,宁波华美达注塑机热应力逐渐释放出而导致形变或裂开。宁波华美达注塑机热应力太高时,可执行退火处理处理。

a热应力的造成:

(1)过多填充。

(2)肉厚不匀,gate设立在肉薄处。

(3)相对密度太商而导致宁波华美达注塑机脱膜艰难。

(4)埋进件周边应变力引发,易导致开裂及热冷差别过大进而收拢不一样引发,欲使埋进件周边填充饱模,需释放很大的射压,产生经历大的残余地应力。

(5)立即进胶口肉薄而又浅口者非常容易残余地应力。

(6)晶形塑料、制冷太快热应力不容易释放出。

b处理及防范措施:

(1)提升料温、模温,在各原材料规范标准内设置。

(2)减少固化時间。

(3)非晶形塑料,固化工作压力不需太高,乃因较不容易缩水率。

(4)肉厚设计方案要匀称gate设立在肉厚处。

(5)顶出要匀称。

(6)植入件要加热(用铁夹或胶手套塞进)。

(7)防止用新次料混和,如PC易放水溶解,如需混和要完全风干。

(8)增加竖进胶口、横浇道、进胶口等,以降低流动性摩擦阻力,成型品远方便于传递。

(9)已产生之造成可执行退火处理,依二及二-1之标准执行。

(10)增加射嘴射径,长射嘴需加热片操纵。

(11)工程项目塑料及加玻织者要用模温60℃之上成形。


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