慈溪注塑机
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立式注塑机不成型有哪些影响因素?

2019-07-24

网络优化资料:立式注塑机不成型有哪些影响因素?

  在塑料加工行业中,慈溪注塑机是zui大的注塑设备。立式注塑产品的产量占塑料总产量的30%以上。它具有生产自动化程度高,生产周期短,适应性强的特点。强大,高生产力。然而,立式注塑机在工作期间存在问题,这通常是工艺问题。立式注塑机有哪些影响因素?

  (1)注射速度慢。注射速度对于某些形状具有非常突出的含义,例如形状杂乱,厚度变化大,工艺长,以及具有高粘度的塑料如ABS。当高压不足以填充成品时,应考虑高速注射以解决不满的缺点。

  (2)注射压力太低,注射时间短,柱塞或螺杆过早缩回。熔融塑料在低工作温度下具有高粘度和低活性,精密高速注塑机应在更高的压力和速度下注入。例如,在制造ABS彩色部件的情况下,着色剂的耐高温性限制了筒的加热温度,这通过比通常更高的注射压力和延长的注射时间来补偿。

  (3)喂食不足,缺少材料或更多材料。如果禁止进料计量或进料控制系统不能正常工作,立式注塑机或模具或操作条件有限,注塑周期异常,预塑性背压太小,或密度不大桶中的颗粒很小,材料可能不足。具有大的开放空间和结晶的特定体积变化的塑料(例如聚乙烯,聚丙烯,尼龙等)和具有较高粘度的塑料(例如ABS)的塑料应该调节到更高的量。当温度高时,应调整材料的量。 。当存在于枪管末端的材料太多时,螺杆消耗大量的注射压力以在注射期间按压并推动枪管中的多余材料,这大大降低了进入腔体的塑料的有用注射压力。使成品难以溢出。立式注塑机不成型有哪些影响因素?

  (4)材料温度太低。立式注塑机的机筒的前端具有低温,并且进入空腔的熔体导致粘度过早地上升到由于模具的冷却效应而难以移动的点,这阻碍了模具的冷却效果。填充远端;枪管后部的温度很低。具有高粘度的塑性活性是困难的,这阻碍了螺杆的前进。塑料注塑机价格结果是压力表指示的压力得到满足。实际上,熔体在低压和低速下进入腔体;当进料固定时,低喷嘴温度可以是长期喷嘴。冷模具触摸失去热量。也许喷嘴加热线圈缺热或触摸不良。材料温度低,可能阻塞模具的进料通道。如果模具没有冷阱,请使用自锁喷嘴选择后喂程序。它更能够坚持必要的温度;当喷嘴太冷时,可以用火焰枪在外部加热,以加速喷嘴。

  垂直注塑机有哪些影响因素?立式注塑机是通过螺杆(或柱塞)的推力在熔融状态(即,粘性流动状态)下塑化的塑料。获得产品的过程是通过注入封闭的空腔并固化和成型而获得的。

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