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精密注塑成型受到哪些因素的影响?

2019-07-18

精密注塑成型受到哪些因素的影响?(1)宁波华美达注塑机成型材料,尺寸稳定性高的塑料的收缩特性塑料的收缩特性是塑料的固有特性之一,它在塑料部件的尺寸稳定性和精度方面起着重要作用。塑料的收缩特性包括热收缩,弹性恢复,塑性变形,后收缩和塑料的老化收缩的组合。它表示为在模塑过程中和使用过程中发生的线性收缩和体积收缩的变化,并且通常表示为收缩特征值。

(2)模具设计和加工精度

A.精密模具材料选择机械强度高的合金钢。用于制造空腔和流道的材料经过严格的热处理。硬度高(成型件达到HRC52左右),耐磨性好,耐腐蚀性强。

B,可加工性和刚性

在模具结构的设计中,空腔的数量不应太多,底板,支撑板和空腔壁应该更厚。

C,产品释放模具模具应尽量采用少量空腔,更少和更短的流道以及比普通模具更高的光洁度,这有利于脱模。M8S系列高效节能注塑机

D.塑料部件的精度主要取决于模腔的尺寸精度,型腔的定位精度和分型面的精度。判断的标准是塑料部件的设计是否易于加工,模具浇口的填充性能是否良好,模具的冷却系统是否能均匀冷却模具等。一般精密注塑模具的尺寸公差应控制在产品尺寸公差的1/3以下。

(3)产品使用环境的温度,湿度和尺寸蠕变部件在不受外力或温度变化环境下保持变形的能力更好。

(4)注塑设备 - 用精密注塑机代替传统的注塑机。精密注塑机是一种注塑机,具有注塑成型的闭环控制。通常,注塑机的注射压力和注射速度由闭环控制,即所谓的闭环控制。调用反馈控制意味着在控制系统中,控制系统的输出信号由检测部件检测,检测信号传输到控制器,控制器对检测信号进行运算处理,从而实现输出信号和系统要求。输出信号相同,使输出信号更接近所需值,系统输出偏差最小。 (简而言之,闭环控制是一种更接近所需值的自动调节控制。注塑机采用注射闭环控制,大大提高了注塑成型的可重复性和稳定性,减少了零件的尺寸波动。工件的尺寸精度和尺寸稳定性。注塑机需要实现闭环控制。对于液压注塑机,必须使用伺服阀实现闭环控制。液压系统的压力和流量。除了伺服阀,超精密注塑机外,还增加了伺服控制板,伺服控制板与计算机控制系统相结合,进一步提高了液压系统的可重复性。液压系统输出压力和流量,实现超精密注塑成型。

全电动注塑机的液压注塑机相比,它具有实现全封闭注塑控制的巨大优势。全电动注塑机的计算机运动控制器控制和驱动伺服电机,然后通过逻辑控制器逻辑计算从传感器反馈的信号,实现注塑成型的完全闭环,包括注塑,塑化,打开和关闭模式和顶针动作。控制,位置控制可达0.01mm,工件尺寸精度更高,机器的稳定性和可重复性更高。

(5),采用精密成型工艺多级注塑成型,jing确控制模具温度。 

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